粉末冶金是一種制取金屬粉末以及用金屬或合金(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)的粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結獲得零件制品的工藝過程。由于它能夠得到一般熔煉方法得不到或難以得到的制品,更由于它的應用領域不斷擴大，而引起人們極大的重視。它不僅是一門材料制造技術,更是一門材料加工技術。那么粉末冶金成型原理是什么？

粉末冶金成型原理是什么？

成形是將混合均勻的混料，裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。

粉末冶金成型工藝過程：

1、原料制備成金屬粉末

　　通過氧化物還原和機械法將原料制備成金屬粉末的一個步驟。

2、制成坯粉

　　根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，用濕式或者干式、半干式按照一定的等比例對粉末進行混合均勻，制成坯粉，粉末的比例一定要控制好。

3、模具的成形

　　將混合好的坯粉裝入粉末冶金相應的成型模具中，通過加壓成型或無壓成型成想要的形狀。

4、粉末冶金模型產(chǎn)品的燒結

　　成型好的模型通過多元燒結或者單元燒結進行燒結，就能形成所要求的零件產(chǎn)品的物理機械性能，粉末冶金燒結工序是整個工藝中非常重要的一個步驟，也是產(chǎn)品性能好壞的決定性工序。

5、燒結后續(xù)細節(jié)處理

　　對于產(chǎn)品精度要求很高的產(chǎn)品，通過粉末冶金的燒結工序后還需要進行后續(xù)的精整、浸油、電鍍、或者是少量的機加工、熱處理等等細節(jié)的處理，讓產(chǎn)品的穩(wěn)定性和硬度更好。