粉末冶金是通過生產(chǎn)粉末、壓制成型、燒結、后處理工藝制成的，而燒結是粉末冶金的重要工序之一，在燒結過程中粉末顆粒要發(fā)生相互流動、擴散、熔解、再結晶等物理化學過程，使粉末體進一步致密，消除其中的部分或全部孔隙。粉末冶金燒結也是有幾種燒結方法的，那么，粉末冶金常用燒結方法有什么?

粉末冶金燒結工藝（常用燒結方法）有哪些？

1、液相燒結

粉末壓坯中如果有兩種以上的組元，燒結有可能在某種組元的熔點以上進行，因而燒結時粉末壓坯中出現(xiàn)少量的液相。

2、加壓燒結

在燒結時，對粉末體施加壓力，以促進其致密化過程。加壓燒結有時與熱壓(hot pressing)為同義詞，熱壓是把粉末的成

形和燒結結合起來，直接得到制品的工藝過程。

3、活化燒結

在燒結過程中采用某些物理的或化學的措施，使燒結溫度大大降低，燒結時間顯著縮短，而燒結體的性能卻得到改善和

提高。

4、電火花燒結

粉末體在成形壓制時通入直流電和脈沖電，使粉末顆粒間產(chǎn)生電弧而進行燒結;在燒結時逐漸對工件施加壓力，把成形和

燒結兩個工序合并在一起。

5、粉末固相燒結

松裝粉末或壓坯在燒結過程中組元不發(fā)生熔化的粉末燒結方法。粉末固相燒結按其組元多少可分為單元系固相燒結和多

元系固相燒結兩類。

燒結原動力：

①根據(jù)庫欽斯基的簡化燒結模型，作用于燒結頸的應力為：燒結頸的曲率半徑表面張力，::,ργρ

γσ-= 孔隙網(wǎng)形成后對燒結起推動作?的有效力：ρ

γ-=v s P P 當P v 增大到超過表面張應力時，隔離孔隙就停止收縮，所以再燒結最終階段，燒結體內(nèi)總會殘留少部分的閉孔

隙。這種閉孔隙僅靠延長燒結時間時不能消除的。

②燒結原動力的熱力學表達式

如果具有過剩空位濃度ΔC v 的區(qū)域僅在燒結頸表面下以ρ為半徑的園內(nèi)，則當發(fā)生空位擴散時，過?？瘴粷舛忍荻仁牵?/p>

絕對溫度。

玻耳茲曼常數(shù)；原則體積；：表面張力；濃度；無應力區(qū)域的平衡空位::,//020T k C kT C Cv v v ΩΩ?-=Λγργρ3）物質(zhì)由顆

粒表面向空間蒸發(fā)，導致的物質(zhì)遷移

ργkT P P /0Ω-=?頸,P 0—平面飽和蒸氣壓；r —曲面的曲率半徑。