金屬注射成形 ( Metal injection Molding、MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動(dòng)的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機(jī)加工。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

MIM 技術(shù)結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時(shí)利用了塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點(diǎn)，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項(xiàng)成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢。

MIM技術(shù)適合于鐵基合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細(xì)陶瓷等。

MIM粉末冶金制造工藝流程大體分為：制粉→混料造粒（金屬粉末與粘接劑混合）→注射成形→脫脂→燒結(jié)→后處理。這里喂料之前就要將混合的粉末制成顆粒，然后才能更好的注射成型。

MIM粉末冶金的應(yīng)用

1、計(jì)算機(jī)及輔助設(shè)施：如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件

2、工具：如槍鉆、鉆卡頭、電動(dòng)工具、手工工具、扳手等所用零件，銑刀頭、噴嘴等

3、家用器具：如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、風(fēng)扇、高爾夫球頭、仿真珠寶、刀具刀頭等零件

4、醫(yī)療器械零件：如牙齒矯形架、剪刀、鑷子

5、軍用軍械零件：導(dǎo)彈尾翼、槍支零件、彈頭、藥型罩、引信用零件

6、電氣零件：如微型馬達(dá)零件、電子零件、傳感器件、手機(jī)、用零件

7、機(jī)械用零件：如松棉機(jī)、紡織機(jī)、縫紉機(jī)、辦公機(jī)械等各類機(jī)械的小型復(fù)雜零件

8、汽車、船舶零件：如離合器內(nèi)環(huán)、搖臂鑲塊、撥叉套、分配器套、汽車安全氣囊件、汽車鎖具

注解：手機(jī)上常用在側(cè)鍵，卡托，筆記本電腦常用于轉(zhuǎn)軸等。